Produktion | Giusto Manetti Battiloro

"Wir stellen seit fünfzehn Generationen Blattgold mit Händen, Kopf und Herz her. Und auch heute noch bin ich jedes Mal, wenn ich das glühende Gold sehe, das sich wie eine Feuerzunge in den Steigbügel ergießt, so aufgeregt, als wäre es das erste Mal. In diesem Glanz erneuert sich unsere Geschichte: die Geschichte einer Familie, einer Stadt und eines alten Handwerks, das neben den modernsten Technologien immer noch die gleichen handwerklichen Fähigkeiten wie vor Tausenden von Jahren einsetzt." Niccolò Manetti

Um die Dicke des Goldes schrittweise zu verringern und das Wunder zu vollbringen, einen schweren Barren in außerordentlich dünne Blätter zu verwandeln, sind fünf Bearbeitungsschritte und zehn Stunden Arbeit erforderlich.

Die Produkte von Giusto Manetti Battiloro werden in Italien, am Hauptsitz des Unternehmens in der Nähe von Florenz, geschmolzen, gewalzt, geschlagen, geschnitten und verpackt.

Schmelzen

Reines Gold wird mit Kupfer, Silber und anderen Edelmetallen bei einer Temperatur von über 1000°C geschmolzen. In dieser Phase wird die Farbe des Endprodukts, das im Katalog in 35 verschiedenen Farben erhältlich ist, durch die gewissenhafte Befolgung alter Rezepte und die sorgfältige Auswahl des Anteils der verwendeten Edelmetalle bestimmt. Die verschiedenen Komponenten, die verflüssigt und verschmolzen werden, bilden die Legierung, die nach dem Gießen in Formen und dem Abkühlen zu einem Barren wird.

schmelzen

Laminierung

Die Verringerung der Dicke des Barrens wird durch einen Walzprozess erreicht, der in zwei Phasen unterteilt ist: In der ersten Phase, dem sogenannten “Vorwalzen”, durchläuft der Barren mehrmals die Walzzylinder und wird zu einem Band von einigen Zehntelmillimetern Dicke. In der zweiten Phase, dem sogenannten “Fertigwalzen”, wird die Dicke durch mehrere Kaltwalzzyklen im Wechsel mit Glühzyklen weiter verringert, die für den Abbau der inneren Spannungen des verarbeiteten Metalls unerlässlich sind. Am Ende dieser Phase hat sich der Barren bereits in ein mehrere Dutzend Meter langes Blech verwandelt, dessen Dicke nur noch in Mikrometern gemessen werden kann.

laminierung

Hämmern

Die dünne Goldfolie wird dann in briefmarkengroße Quadrate geschnitten, die – nachdem sie zwischen Papierbögen in speziellen Verpackungen, den so genannten “Formen”, eingelegt wurden – zahlreichen Schlagzyklen mit mechanischen Hämmern unterzogen werden. Beim Aufschlagen des Metalls erzeugt die kinetische Energie der Hämmer einen hohen spezifischen Druck, der das Gold auf der Oberfläche der Trennpapiere verteilt und deren Dicke weiter reduziert, bis Blätter von wenigen Zehntelmikrometern erhalten werden, die so dünn sind, dass sie halb durchsichtig sind. Obwohl beim Schlagen hochentwickelte Technologie und modernste Maschinen zum Einsatz kommen, erfolgt die Endbearbeitung immer noch vollständig von Hand: Mit verschiedenen Arten von Goldschläger mit unterschiedlichen Formen und Gewichten “streckt” der Handwerker die Blätter und macht die Oberfläche perfekt glatt.

hämmern

Schneiden und verpacken

Geschickte Hände schneiden das geschmiedete Blattgold mit einem speziellen zweischneidigen Messer, dem “carretto” genannt, und fügen es mit Hilfe einer Holzzange in die traditionellen Seidenpapierhefte ein. Alle Werkzeuge, die in dieser Phase verwendet werden, einschließlich des Schneidekissens, sind handgefertigt und der ältesten Tradition des Handwerks treu.

schneiden

Qualitätskontrolle

Jede Phase der Produktion unterliegt einem strengen Protokoll und wird von spezifischen qualitativen und quantitativen Kontrollen begleitet. Alle Prozess- und Produkttests werden sorgfältig aufgezeichnet, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Die abschließende Kontrolle erfolgt in einer spezialisierten Abteilung, in der Experten die Qualität der Blätter kontrollieren, indem sie sie einzeln unter die Lupe nehmen.

Kontrolle